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過(guò)去很多選礦廠都不重視粗磨環(huán)節(jié)，認(rèn)為粗磨環(huán)節(jié)就像它的名字一樣粗略對(duì)待即可，忽視了粗磨環(huán)節(jié)的生產(chǎn)管理，出現(xiàn)鋼球球徑過(guò)大、鋼球球徑單一，沒(méi)有做好鋼球的合理配置直接影響了粗磨機(jī)生產(chǎn)效果。其實(shí)精確粗磨機(jī)選擇球徑意義重大。
在對(duì)粗磨中的現(xiàn)狀進(jìn)行分析之后，進(jìn)行了粗磨機(jī)中精確選擇球徑的試驗(yàn)。結(jié)果表明，粗磨機(jī)精確選擇球徑不但能提高磨礦效果，而且能提高磨礦產(chǎn)品的單體解離度，使精礦品位及回收率均有所改善。
粗磨機(jī)給礦粒度較粗，按95%過(guò)篩計(jì)的最大粒度一般可達(dá)20mm，甚至更粗，礦粒中力學(xué)缺陷多，精確選擇球徑很重要。粗磨給礦粒度范圍廣，各種粒度的礦粒都占有一定的比例，選擇適宜配比的裝球制度也很重要。
粗磨機(jī)精確裝球后，球磨機(jī)磨礦能力有很大提高。在給礦粒度變粗的情況下，精確裝球的磨礦產(chǎn)品粒度情況優(yōu)于原裝球，說(shuō)明對(duì)于最大粒度25mm左右的新給礦，取消直徑120mm的大球并增用直徑60mm的鋼球是可行的。且由于精確裝球球徑降低，鋼球數(shù)量增多，破碎概率上升，球磨機(jī)的磨礦效果有很大改善。由于大球量減少，磨機(jī)襯板及螺釘頭的磨損減輕，筒體漏漿現(xiàn)象減少，磨機(jī)作業(yè)率有所提高，初步證明了粗磨機(jī)精確裝球的理論用于工業(yè)實(shí)踐是成功的。
磨機(jī)所用鋼球最大球徑125mm，另外還補(bǔ)加100mm及80mm兩種球徑的鋼球。按常規(guī)磨礦理論采用直徑為125mm鋼球是合理的，而且也不能再降低鋼球尺寸。但從球徑精確化的角度考慮，降低球徑則是可行的。只要加強(qiáng)有用礦物的選擇性解離，就沒(méi)有必要將脈石礦物也進(jìn)一步磨細(xì)，即在較粗的粒度下就可以得到有用礦物較好的解離。其次多年的實(shí)踐表明，礦石的普氏硬度系數(shù)隨原礦品位的升高而降低，這也為降低球徑提供了依據(jù)。
一段粗磨機(jī)進(jìn)行新的補(bǔ)裝球改進(jìn)后，細(xì)磨效果明顯提高。同時(shí)球耗大幅度下降，襯板使用壽命大大延長(zhǎng)，起到顯著的增效降耗作用。說(shuō)明粗磨機(jī)精確化裝球理論用于磨礦實(shí)踐是成功的。
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