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由于粉磨行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，對(duì)耐磨材料的耐磨、耐沖擊和經(jīng)濟(jì)性能提出了新的要求，而橡膠材料的特點(diǎn)恰好適應(yīng)了粉磨行業(yè)對(duì)耐磨材料的新要求，故在粉磨行業(yè)中有廣泛應(yīng)用。以磨機(jī)復(fù)合襯板為例，本文將詳細(xì)分析橡膠耐磨材料在磨機(jī)復(fù)合襯板上的應(yīng)用。
近年來(lái)，世界上磨機(jī)設(shè)計(jì)趨向大型化（球磨機(jī)最大達(dá)Φ7.9m，半自磨機(jī)最大達(dá)Φ12 m）方向發(fā)展。由于大型磨機(jī)筒體直徑大，工作時(shí)，礦石和鋼球產(chǎn)生的位能大，加劇了金屬襯板的磨損和沖擊碎裂，導(dǎo)致襯板壽命縮短。為此，對(duì)磨機(jī)襯板材料的性能提出了更高的要求。為了提高襯板的使用壽命，采用高性能鉻鎳合金鋼（硬度 60HRC，沖擊韌性 15J）可以解決壽命問(wèn)題，但成本太高。如果采用橡膠襯板，在球磨機(jī)上基本可用，但限于給礦粒度小于3 mm。另外，隨著磨機(jī)直徑、礦石粒徑及鋼球直徑的加大，對(duì)耐磨橡膠襯板產(chǎn)生的撕裂強(qiáng)度也會(huì)加大，一旦超出了橡膠材料自身的抗撕裂強(qiáng)度，磨損會(huì)加劇，壽命反而會(huì)縮短。一些大型粉磨設(shè)備設(shè)計(jì)制造公司，對(duì)襯板的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，研制出了橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板。
復(fù)合襯板是由特殊合金鋼板與橡膠模壓成型。昂貴的合金部分放在磨礦利用效果最佳的位置；普通鋼材易加工，用于底部；橡膠用于中間，起粘結(jié)、緩沖作用。這種設(shè)計(jì)結(jié)合了高性能合金鋼、橡膠和普通鋼的最佳特性，從而獲得優(yōu)良綜合性能。復(fù)合襯板作為筒體襯板應(yīng)用于自磨機(jī)或半自磨機(jī)中，既利用了其表面抗沖擊、耐磨損能力（極大地降低了磨礦流程中100mm以上鋼球及大礦石對(duì)襯板造成的斷裂、破碎風(fēng)險(xiǎn)），又發(fā)揮出剛性襯板對(duì)磨礦效率的貢獻(xiàn)，且對(duì)筒體有很好的保護(hù)；其次，成本比高性能合金鋼襯板大大降低。與傳統(tǒng)金屬襯板相比，復(fù)合襯板對(duì)磨機(jī)的磨礦、碎礦性能不造成影響，且使用壽命可提高2~3倍，而襯板質(zhì)量?jī)H為相同尺寸金屬襯板質(zhì)量的40%。
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