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鏈輪組件是刮板輸送機動力單元中聯(lián)接刮板鏈條和動力部的重要部件。刮板輸送機在運輸煤炭的過程中，鏈輪組件會經(jīng)常出現(xiàn)浮動密封損壞、鏈輪片磨損和斷齒等現(xiàn)象，導致鏈輪失效，嚴重影響正常生產。為此，需采取有效措施解決這一問題。
刮板輸送機鏈輪組件采用稀油潤滑的方式。稀油潤滑有利于軸承的潤滑和冷卻，使用壽命長，維護方便。鏈輪組件密封失效是漏油的主要原因。經(jīng)分析，鏈輪密封失效的原因主要有：運輸和安裝、工作環(huán)境的影響及密封結構形式的影響。
針對不同原因，可采取以下改進措施：
1）鏈輪磨損的改進措施將鏈輪鏈窩表面淬火硬度提高到62 HRC左右，淬硬深度為12~15mm。這樣能顯著提高鏈輪片的使用壽命。改進后的鏈輪片材料為42CrMo4，調質后有較高的疲勞強度和抗沖擊能力，韌性好，且無明顯的回火脆性。
2）設計和加工方面考慮到井下轉載機機尾的各種工況，加強中間筒與鏈輪片之間的聯(lián)接剛性（建議采用焊接工藝），從而滿足轉載機機尾鏈輪回轉的正常需要。提高零部件的加工精度，執(zhí)行嚴格的檢驗規(guī)范，加強對軸承浮動密封環(huán)等關鍵外購件的檢驗。鏈輪組件的運輸要注意保護，在裝配時，應謹慎操作，防止損傷浮動密封。
上文通過對鏈輪軸組的密封失效問題分析，提出了改進措施。改進后，鏈輪片磨損得到有效控制，漏油也有了明顯的改善。
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