帶式輸送機運行時皮帶跑偏是最常見的故障。造成這種故障的原因有多種，要根據不同的原因區別處理。本文主要介紹處理皮帶跑偏的幾種調整方法。

1）調整承載托輥組

皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時刻調整托輥組的位置來調整跑偏，在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一組朝皮帶前進方向前移，或向另一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，而長皮帶輸送機最好不采用此方法。

2）調整驅動滾筒與改向滾筒位置

對驅動滾筒和改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向上的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。具體調整方法與托輥組的方法類似。

3）調整頭部滾筒

對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。

4）調整尾部滾筒

對尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。

5）調整張緊處

皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒應垂直于皮帶長度方向意外，還要垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。

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