在原料立磨的試運轉和運行期間，其生產受很多因素的影響。本文將對立磨在試運轉和運行初期可能出現的問題作詳細分析。

1）振動

振動往往是立磨運行初期最嚴重的問題。對于此問題，需避免入磨物料中有大塊金屬，防止入磨物料粒度級配兩級分化嚴重，保持磨盤上料層及進出口壓差穩定。

2）系統漏風

系統漏風是出現的主要問題之一。解決方法是排除漏風原因或先增加風機風量。

3）進出口壓差不穩定

造成壓差波動的因素有：磨輥壓力變化，物料特性的波動，系統漏風，熱風爐工作狀況波動，選粉效率的變化及除塵器運行狀況等。運行時要注意觀察監測儀表的變化，及時分析壓差變化的原因，采取調節措施。

4）出磨氣體溫度過低或過高

要有一個平衡點，電流、壓差正常，回料量（吐渣）控制在給料量的35%以內，溫度應在90℃~100℃。另外，出磨氣體溫度高也意味著磨內溫度高，還會造成磨輥密封裝置老化失效或損壞。

5）吐渣量大

在操作過程中有時出現下列情況：給料量顯示正常，吐渣量增大，振動增大，壓差升高。出現這種情況的原因可能是：① 風量與產量基本成正比，在其它工況相同的情況下，出口溫度低，說明機內風量變大，吐渣量小，出口溫度高，產生的風量小，吐渣量大；② 由于配料站計量秤故障，實際供料量大，而流量顯示未變。

6）磨輥壓力增加或減小

研磨壓力增加，物料粒徑變小，系統產量增加，但當達到某一臨界值后繼續加大壓力，主電動機的電流繼續增大，單位產品的電耗增大，磨機的振動可能增大；研磨壓力減小，料層逐漸變厚，主電動機電流增加，磨機壓差增大，吐渣量增加。這一參數也有一個調試試驗的過程，最終要使立磨處于穩定運行狀態。

7）通風量過大或不足

通風量也是保證磨機進出料平衡的關鍵之一。風量可先按給出的數值，試運轉中根據監測到的料層厚度、吐渣量和振動值等再進行調節。

8）選粉機轉速異常

選粉機轉速不變，風量越大，風速越高，產品細度越粗；當風速不變時，選粉機轉速越快，產品細度越細。轉子轉速范圍40~90rmin，這一參數也有一個調試試驗的過程，最終要使立磨處于一個穩定的運行狀態。

9）生料粒度跑粗，不能滿足煅燒的要求

跑粗或篩余控制不住可能有以下原因：① 入磨物料的粒度變大；② 入磨物料的功指數變大；③ 入磨物料的水分過大或過?。虎?喂料配比和喂料量的波動；⑤ 輥壓力偏??；⑥ 物料循環負荷偏大；⑦ 出選粉機氣流溫度偏低；⑧ 選粉機的操作參數和結構參數不當。

10）不易形成料層，加載不穩定

10 mm 以下物料占到50％ 以上時，由于物料流動性好，水分少，不易形成料層，加載不穩定，易到低限位，外循環量大?？刹扇∫韵麓胧孩?改變物料粒度組成，即增加大粒度比例；② 適當加大噴水量；③ 增加擋料圈高度。

11）耐磨件磨損嚴重

物料整體磨蝕性強，磨損嚴重是正常的，而有時顯示的并不是正常磨損，而是微小的沖擊剝落，這是由于配料中大塊的鐵礦石等硬質物料造成的，可以更換配料或盡量減小這類物料的粒度。

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