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目前高錳鋼作為錘式破碎機破碎機錘頭材料在大多數工況條件下都得到廣泛的應用，但是在很多具體工作環境下，其耐磨性和使用壽命存在著區別，因此為了提高破碎機錘頭的耐磨性和使用壽命，國內礦山破碎機行業根據破碎機使用的不同工況條件，研制和開發了許多其它種類材料的錘頭，這些錘頭在具體的工作應用中都獲得了一定的效果，以下是幾種應用較為成功的錘頭材料。
一、高鉻鑄鐵
高鉻鑄鐵作為錘頭材料，其硬度非常高，其耐磨性也較高，但是該類材料沖擊韌性較差，國內某專家選用含鉻 12%的的白口鑄鐵作為錘頭材料進行試驗研究，在高溫區間適當地緩冷或停留可顯著提高過冷奧氏體的穩定性，當冷速大于70℃/min時不發生珠光體轉變的現象，回火過冷奧氏體將分解為鐵素體和碳化物的復合組織，這種組織具有較高耐磨性和沖擊韌性。將此種材料錘頭應用于石英砂廠破碎硬質石英砂，其使用壽命是高錳鋼的3.15倍，另外，在普通高鉻鑄鐵錘頭材料的應用基礎上，加入合金元素，將多元高鉻鑄鐵材料應用于錘頭材料，通過合理選擇化學成分，并經過變質處理過程，在反擊式破碎機板錘上的應用可靠，在破碎石灰石等水泥原料上壽命比使用高錳鋼提高了4倍以上，取得了非常明顯的經濟效益。
二、中碳合金鋼
中碳合金鋼的特點是具有強度硬度高、耐磨性優良，生產工藝易控制等，該材料可大幅度提高錘頭的性能和工作壽命。國內專家學者對中碳多元合金鋼作為破碎機錘頭進行了長期的研究，采用適量Cr、Mo、Ni及Mn等元素進行多元合金化的中碳合金鋼組合，在經過950℃奧氏體化后再加250℃會后處理，得到回火馬氏體(M’)+殘余奧氏體(A)組織的處理過程。具有良好的韌性與硬度相結合的性能，沖擊韌性665)/cmZ，硬度為HRC65-68。所研制的中碳多元合金鋼的抗沖擊磨損性能接近高鉻鑄鐵而顯著優于高錳材料，經現場破碎云粉礦石裝機試驗證明:所研制的中碳多元合金鋼錘頭的耐磨性能為高錳鋼的1.55倍，工作壽命顯著提高，并具有變形量小的特點。
三、其它錘頭材料
在破碎機錘頭材料的選擇上，還有很多不同層次的研究，有圍繞高錳或中錳鋼采用不同化學成分或不同熱處理的工藝所做的實驗研究，也有圍繞中碳或高碳合金鋼、高鉻鑄鐵采用不同化學成分或不同熱處理工藝所做的研究分析工作，這些錘頭材料的研究使得錘頭制作選材更具有多樣性。近年來也有采用高鉻鑄鐵和中碳鋼制作的復合錘頭，國內破碎設備專家早在90年代研制的高鉻-40Cr復合錘頭，在破碎燒結礦生料時，該錘頭的有效壽命是高錳鋼6.3倍，取得了很好的使用效果。
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