您所在的當前位置：
?為了更好的使我們的客戶能夠很好的使用破碎機,下面我們就來歸納一些破碎機的一些維護常識。大家可要仔細看啦！對你十分重要的哦！
首先是開車前的準備工作：?
檢查顎板，軸承，拉桿，撐板，彈簧，三角皮帶是否完好，緊固件有無松松，保護裝置是否完整，運動件附近有無障礙物，等，顎膛內是否有物料，如有必須清楚。
檢查輔助設備是否完好，如給料機，膠帶輸送機，除塵設備，電信設備及信號等，有故障必須排出。
檢查軸承是否已經加油。
破碎機的啟動與正常運行
確認膛內無物料后即可開啟破碎機，啟動順序依次是收塵器，破碎機，出料膠帶運輸機，破碎機，進料皮帶輸送機，給料機等等。調整給料機的給料量，從小向大逐漸增加，一般應該控制物料在顎膛中的高度為顎膛高度的五分之四，還應該注意進料塊兒粒度最大不超過進了口寬度的五分之四，進料粒度連續均勻，破碎機才能正常發揮其最佳效率。
要防止鋼制物品或零件落入破石機，有條件時候，可在進料輸送機上安裝檢測除鐵裝置。
運轉中經常檢查軸承溫度，偏心軸承溫度不得超過六十度。
運轉中應檢查出料塊兒粒度，如超過規定應停車調整出料口寬度。
停機時候，應按順料流方向依次停車，既給料機，進料輸送機，碎石機，出料輸送機，收塵器，應使用鄂式破碎機和各設備上均無物料，否則，再次啟動時候困難。停車后檢查各個設備有無故障。做好運轉記錄。
“在破碎機工作的時候，不知道什么原因它（破碎機）就停那兒不轉了，然后我得趕快啦閘刀，以免燒壞電機”這可是一個選礦廠的技術員悄悄給我說的哦。顎式破碎機由于使用不當經常會造成破石機的死機現象，因此，在對物料進行破碎的時候，一定要注意注意下料的均勻程度，還有就是物料的硬度得適宜，如果過硬的話，可以再加上一道工序。
影響鄂式破碎機工作的主要因素有哪些呢？
一般情況下影響鄂式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉數。嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據計算最大嚙角可達32度。而實際使用中都小于25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產率下降。調節排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實際生活中，根據排礦粒度的要求來調節排礦口的大小。因此，在保證產品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調節塊來調節，在調節排礦口大小時要注意破碎比和生產率之間的相互關系。
在一定的范圍內，增加偏心軸的轉數，可以提高石頭粉碎機的生產能力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉速太大，會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產生堵塞現象，反而使生產能力降低，電能消耗增加，因此，鄂式破碎機應有一個最適宜的轉數。
鄂式碎石機的偏心軸、連桿、可動鄂板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經常注意潤滑與更換。
破碎機在使用過程中，我們如何及時的發現小問題并及時的解決，從而避免破碎機出現大的問題，以下我們作以介紹，希望能夠對您有所幫助。
首先介紹一下破碎機常見的調整及其方法：
1、墊片調整在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片，利用增加或減少墊片層的厚度，使排礦口減小或增大，達到調整排礦口的目的。這種方法可以多級調整，操作方便，但一定要停車調整。一般用于大、中型顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多用這種調整裝置。
2、楔鐵調整是利用楔型調整機構來實現的。它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個楔鐵來調整，當擰動螺母，借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時，前楔鐵則沿平行于機架側壁上的導槽向前移動，因而推動肘板與動顎也向前移動，使排礦口減小。這種方法可以達到無級調整。調整時方便省時，且不必停車，但缺點是使機器尺寸和重量增加，且不易調成水平，而使肘板、連桿受扭，所以這種調整裝置只適于中小型顎式破碎機，而復雜擺動式破碎機多采用這種調整裝置。
另外介紹一下破碎機常見小故障產生產的原因及其排除方法：
1、破碎機破碎齒板抖動，可聽到金屬的撞擊聲。
產生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動，固定螺栓松動或斷裂。
排除方法：停車檢查，用錘子敲擊側壁上的固定楔鐵，然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。
2、破碎機推力板支承墊中產生撞擊聲。
產生原因：彈簧拉力不足或損壞，推力板支承墊中產生磨損。
清除辦法：調整彈簧拉力或更換彈簧，更換支承墊或推力板。
3、破碎機連桿頭部產生沖擊聲。
產生原因：偏心軸軸襯磨損。
消除辦法：重新刮研或更換軸襯。
4、破碎機破碎產品粒度增大。
產生原因：破碎齒板下部磨損嚴重。
消除辦法：調整排礦口，減少排礦口尺寸，或將破碎齒板調換180度。
5、過鐵后支顎停止擺動，連桿前后搖擺，拉桿彈簧松馳。
產生原因：過鐵時推力板破壞或者鉚釘被剪斷。
消除辦法：更換新力板。加強除鐵工作，嚴禁非破碎物落入破碎腔。
6、破碎機推力板從支承墊中脫落
產生原因：拉桿或拉桿彈簧損壞，拉桿螺帽脫扣。
消除辦法：更換損壞零件，重新安裝推力板。
7、破碎機飛輪顯著擺動，偏心軸回轉漸慢。
產生原因：皮帶輪與偏心軸的聯接鍵松馳或損壞。
消除方法：更換聯接鍵。
8、破碎機滾動軸承發熱。
產生原因及消除辦法：若油量不足應加沒；油質不好需換油；裝配太緊應調整；皮帶過緊應調松。
9、破碎機送電后主機轉不起來。
產生原因：電機燒毀或斷線，皮帶過松。
消除辦法：檢修電機或緊固皮帶。
如您能夠在使用過程及時的排除這些小故障，就可以避免破碎機發生大的故障且可以延長破碎機的使用壽命。
綜述上面我給大家歸納的一些關于破碎機的小常識，雖然有些多，但是如果大家仔細閱讀后并記下對您以后的幫助可是大大的有的，會讓您減少不必要的損失哦。
本文地址：http://www.ylwt-dt.com/changshi.html
相關文章：
