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用戶在購買制砂機后的首要工作就是安裝調試設備，這是為了保證正式運轉的一切正常，降低故障發生率。之前我們對制砂機的安裝步驟應經詳細介紹過了，今天我們著重講一下制砂機安裝后的調試工作。
首先做好平衡的工作，在通常情況下，當制砂機在出廠時，制砂機廠家雖然已經做了平衡的處理，但是，為了進一步的保障安全，在對制砂機運轉運行時，一定要認真細致的對其進行查看；為了今后的設備的運行平穩可靠，當設備出現了磨損情況，需要對其進行更換錘頭或者是轉子的時候，平衡測試必不可少。
現在的制砂機是利用了板錘的作用，達到沖擊促使物料破碎的一個原理，經過重復的過程中，使得物料被破碎至需要的顆粒大小，對于物料的顆粒是可以根據情況適時調整的，用戶們是可以根據調整的反擊架和轉子之間的縫隙，從而所得的出料粒度根據用戶的調整可大可小的。此外，針對制砂機之所以可以在破碎機領域中得到了廣泛的應用；其結構具備著設計新穎特別，運行平穩可靠的優勢，最為重要的就是可以在能量上降低消耗量，其破碎比力大，生產效率都得到了顯著的提升；為了更好的保障設備的正常運行，制砂機廠家針對設備中的易損件襯板做最大的改進，增強了襯板的使用強度，在最大程度上提升了制砂機的生產效率。
現在的制砂機在破碎機行業中當屬領軍設備，在破碎機行業中，破碎機是屬于應用比較廣泛的破碎機了，也是在高等路面用料和高鐵等級骨料生產的必備設備，該破碎機可以有效處理物料的粒度直徑一般在五百毫米之內，針對花崗巖、石灰石等物料的加工處理上，都是非常理想的。經過制砂機廠家深入的研究，現在的破碎機已遠遠的超過了傳統設備！
如是不及時對其做好保養的話，不但會影響到破碎機的破碎效果，而且還會加劇了對破碎機的磨損程度。其次，做好對主軸的平衡測試，目的是為了保障主軸水平中的誤差，不得超過規定的標準，對于皮帶的松緊程度的檢查，目的是確保不會因為皮帶的松動導致設備的故障。最后，要對制砂機全面的仔細檢查，看是否出現了位置偏差、變形、螺栓出現擰的過緊的現象。
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