傳統(tǒng)球磨機采用單級圓柱齒輪減速器和大小齒輪傳遞動力的筒體周邊傳動,為開式傳動,磨礦車間粉塵多,雜質(zhì)易進入齒輪間隙,加之潤滑不便易漏油,嚙合條件差,又有雜質(zhì)阻力,造成傳動效率低,僅為 93%,而且噪聲大;而單級圓柱齒輪減速器傳動效率也僅為 94%,兩者總效率為 88.7%。
而中心傳動球磨機的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),噪聲小,便于維護,傳動效率可達(dá) 96%,較常規(guī)球磨機傳動效率提高了7.3%,節(jié)能效果好,使用壽命長,檢修維護方便,降低了制造成本;配套電動機功率小,比同規(guī)格的傳統(tǒng)球磨機電動機功率減少了 11.9% ~ 40.5%,節(jié)能效果明顯,其設(shè)計得到了用戶的一致認(rèn)可。
新型大型節(jié)能球磨機中心傳動系統(tǒng)的設(shè)計:
大型節(jié)能中心傳動球磨機中排料器通過聯(lián)軸器與減速器的輸出軸結(jié)合在一起,球磨機的筒體由減速器的輸出軸直接帶動,通過行星齒輪減速器傳動,改變了傳統(tǒng)球磨機周邊傳動方式,取消了大、小齒輪和圓柱齒輪減速器;主軸承改滑動軸承為調(diào)心滾柱軸承,并配以液力耦合器;改負(fù)載啟動為空載啟動。功率匹配與傳統(tǒng)球磨機相比,其電動機所消耗功率比傳統(tǒng)球磨機減少了 10% ~ 40%,節(jié)能效果顯著。
新型大型節(jié)能球磨機中心傳動系統(tǒng)的特點:
1、中心傳動球磨機采用了與傳統(tǒng)球磨機完全不同的傳動方式,以中心傳動取代傳統(tǒng)球磨機大小齒輪邊緣傳動,并采用閉式傳動,所有部件都位于同一軸線上,機械效率更高,能耗更低。
2、電動機和減速器通過液力耦合器進行傳動聯(lián)接,改變了傳統(tǒng)的剛性聯(lián)軸器的聯(lián)接方式,改善了啟動性能,降低了啟動電流,提高了電動機的使用效能。
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