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球磨作業是選別作業的入口環節，也是選別作業的關鍵環節。球磨機的磨礦效果直接影響到選礦廠選礦產品的精礦品位、回收率和生產能力的提高。研究證明，鋼球配比與磨礦效果之間有密切關系，鋼球配比對球磨機磨礦效果的影響分析如下文。
磨礦細度和添加鋼球大小比例有關。添加鋼球的大小比例根據球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度（質量）、球磨機轉速等因素來確定。
通常，新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，第1次添加的鋼球量，占球磨機最大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm）大小添加。
鋼球添加量：不同球磨機型號其總裝球量不同。在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80%。因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒需要嚙合，處理量（礦石量）也是逐漸加大，待球磨機正常連續運行2、3 d后，停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機入孔蓋第2次添加剩余20%鋼球。
小鋼球的添加只是第1次配用，因為球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，而磨礦機細度達不到浮選要求時，才添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，必須進行合理補球，低償磨損。
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