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選礦廠常用的破碎設(shè)備有反擊式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)等設(shè)備，這些破碎設(shè)備的工作原理及破碎理論都在進(jìn)一步的改善之中，下面我們做部分分析：
為使破碎過程走向選擇，初始應(yīng)力應(yīng)相當(dāng)于這樣的能量水平，即必須和足夠發(fā)展給定區(qū)段微裂紋達(dá)到宏觀裂紋。如果初始負(fù)荷多余，則在其他區(qū)段過程平行開始。選擇性破碎多相物料過程的基本原則是相位結(jié)合邊緣變化（礦石中的礦物晶體，植物中的纖維，金屬合金中的微晶）。實(shí)現(xiàn)相位同邊緣變化的技術(shù)方法，來組織選擇性破碎過程。與傳統(tǒng)方法的原則區(qū)別、與單軸擠壓或沖擊不同，被破碎的物料應(yīng)在體積料層中承受全方位的擠壓；同時(shí)在晶體或微晶邊緣引發(fā)應(yīng)力，料塊應(yīng)承受組合負(fù)荷，包括剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)。
物料塊能承受純機(jī)械脈沖負(fù)荷，其值應(yīng)明顯低于破壞值。機(jī)械加工可能的幾種方案：由機(jī)械 結(jié)構(gòu)組成的工作腔中料塊的全方位擠壓；周圍水或氣介質(zhì)壓力的改變；物料塊彼此多次沖擊或沖擊某十平面；快速轉(zhuǎn)動(dòng)等等。這些方法簡單，對(duì)礦石及含各種彈塑性成分的材料均有效。 以不同頻率振動(dòng)或在水、空氣周圍介質(zhì)中造成的沖擊渡能量作用于物料，也能導(dǎo)致顆粒間邊 緣的變化。拉伸應(yīng)力的產(chǎn)生是由于部分沖擊波具有各種通過能力的礦物顆粒邊緣被吸收。具有顯著不同熱體積或熱線性膨脹系數(shù)的或具有不均勻熱性質(zhì)的礦石，可以利用熱加工。用于電磁或由磁場加工的礦石，其組分具有不同特性能謄。選擇性吸收電磁振動(dòng)（電致伸縮、磁致伸縮、沿導(dǎo)電表面電擊穿、電水力作用等現(xiàn)象）。
除此之外，基于利用組成具體礦石的礦物組分的某種特性及組織特性，還可能有其他方法。然而與最廣泛使 用的機(jī)械破碎方法比較，它們具有局限性。對(duì)于所有的方法，不論引起應(yīng)變采用能量的形式如何。作用在每塊礦石（或其他物料）上的能量功率應(yīng)該僅夠在顆粒間邊緣上形成微裂紋，但不會(huì)造成橫晶（晶體全部體積）的破碎。采用以小能量脈沖，引起在顆粒間邊緣上積累不可逆的應(yīng)變，對(duì)物料多次作用的方法可以達(dá)到。作用頻率及加速度也有很大意義，加載速度應(yīng)足夠高，是為了降低對(duì)彈性或塑性應(yīng)變的能量損失，作用頻率應(yīng)與晶體或微晶的尺寸相適應(yīng)。
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