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烘干機在向節能降耗的方向發展，經過改造推出一種節能烘干機，什么叫節能烘干機呢？烘干設備節能又節能在哪里呢？看到這里相信大家一定急著想知道具體的節能辦法，下面就是烘干設備經過改造變型的方法。傳統的設計沒有回收熱量，因此是非常低效的。是普通電鍋爐，燃油鍋爐烘干能耗的四分之一到三分之一。機組能效比高，安全穩定，經濟節能。在壓力的作用下，水蒸氣液化并放出熱量，再將產生的熱量送回到滾筒中，這樣就可以實現熱量的循環利用。
河南紅星機械集科研、生產、營銷為一體，企業以市場為導向，靠科技創新和管理創新推動發展主要生產各種新型烘干機設備，污泥烘干機設備等烘干機，免燒磚機，砌塊磚機，空心磚機，砌塊機，水泥磚機，砌塊成型機。煤泥，在高溫的前提下，也容易燃燒。
傳統的烘干機：
傳統的烘干機將周圍環境空氣加熱，輸送到滾筒周圍。 很多人想著烘干機太費電，其實呢烘干機用的熱源有很多種，木材、天然氣、有電、油、等，如果想用電的話，建議用高溫熱泵烘干機，這種烘干機相當電熱管節能
70%以上。水汽逸出滾筒后，被收集并壓縮。高溫熱泵烘干機主要用于：香菇、衣物、糧食谷物、肥料、蚊香、布料、煙葉、皮革、蔬菜脫水、藥品、粉煤、煤泥、褐煤、污泥、木材等的烘干。
蒸汽壓縮烘干機：
這是一種新開發的烘干機，比傳統的烘干機更為先進。 煤，是一種易燃物品。 利用這種技術的烘干機，其效率可以達到傳統烘干機的兩倍，烘干時間也可以縮短到傳烘干機的一半。首先，將滾筒中的衣物加熱到100°C，由此產生濕熱的水汽。由此產生的濕熱的空氣被排除出去，留下干燥的空氣繼續干燥的過程。其工作原理并不是過熱空氣來干燥衣物。
我廠用三年時間研發的h系列回轉式煤泥烘干機，采用低溫四級烘干工藝：在保證被烘干煤泥質量不變的情況下，一級干燥區利用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過入口溫度430℃，瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發生變化，且不易著火；二級烘干區是用逆流烘干，室溫300℃，為高產除水區，在回轉烘干過程中，保證了煤泥外表不發生焦化；三級干燥區為正常烘干區，室內溫度120℃-210℃，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份，為高排氣區，室溫60℃-80℃。 通過以上流程，使煤泥在烘干前與燒干后熱值一致，水份干燥在9%以內，真正起到節能降耗之功效。然而，傳統的設計簡單，可靠，價格低廉。?
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