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球磨機設備粉磨工藝的工作原理

球磨機

球磨機是使用廣泛的專業磨礦設備,球磨機在水泥粉磨工藝中的應用很廣泛,通常我們選擇球磨機時要依據物料性質、生產要求、產量要求等因素。要購買球磨機的客戶應該都對這些有所了解,其實除了要選擇球磨機,更重要的選擇球磨機的粉磨工藝,因為球磨機有多種粉磨工藝原理:

1、擠壓預粉磨工藝是將入球磨機的物料用輥壓機擠壓預處理,而后送進球磨機粉磨水泥產品。該系統主要用以降低物料粒度,輥壓機可以連接閉路管磨系統,也可以聯合開路管磨粉系統,由于入磨物料粒度下降,可使產量提高。但在這種流程中,進入磨機大于5mm的物料隨著輥壓機進料裝置的磨損兒增加,這樣會使得球磨機研磨能力下降。

2、擠壓聯合粉磨工藝是輥壓機和打撒分級機構成閉路,輥壓機擠壓后的物料(包括料餅和邊部漏料)先送入打撒分級機打撒分選,小于一定粒徑的半成品(小于3mm)送入球磨機粉磨,而分選出來的粗粉重新返回料場倉與新進物料再次被輥壓機擠壓

3、擠壓混合粉磨工藝同擠壓預粉磨工藝一樣,將入球磨機的物料有輥壓機預處理,而后送入球磨機粉磨水泥產品。與預粉磨工藝不同的是:球磨機粉磨的半成品經選粉機選后,粗粉不是全部返回魔頭重新粉磨,而是將部分粗粉返回輥壓機重新擠壓。

4、組成水泥的材料經配比后喂入輥壓機,擠壓成碎片,由打撒分級機打撒粉碎后,其中一部分靠重力卸出,進入提升機,另一部分靠風力進入粗粉分離器,再經過選粉機選出合格的細粉入水泥庫儲存,粗粉則返回輥壓機再次擠壓。擠壓終粉磨工藝是五種擠壓粉磨工藝節能增產的形式。選擇此工藝要提高循環負荷。增加物料在輥壓機中擠壓的次數,借以加強對粗粉的研磨并改善顆粒形狀,同時也強化了石膏的研磨與均化。


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