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圓錐破碎機可用于細碎和中碎各種不同硬度的物料，是一種連續作業效率較高的破碎設備。目前圓錐破碎機在礦山企業應用非常普遍，其效率對企業成本至關重要。軋臼壁是圓錐破碎機關鍵部件，長期以來臼壁大口端經常出現縮孔、縮松及裂紋缺陷，并已成為鑄鋼分廠的一大難題。針對這一現狀，經過認真研究分析，對原鑄造工藝進行了改進。改進后的工藝，經過實際應用取得了良好的效果。
關于軋臼壁原來的鑄造工藝就不多解釋了，根據原來的鑄造工藝的分析，明確了鑄件出現縮孔、縮松及裂紋的原因。根據設備的使用情況，軋臼壁大口端不允許存在任何鑄造缺 陷 ，確定改為如圖 1所示的工藝方案，采用三箱造型，冒口尺寸為240mmX160mmX360mm 腰圓形保溫冒口4個 。
①在軋臼壁大 口端放置 內冷鐵 ，以減小熱節尺寸，澆注系統由原來的底注式改為頂注式，實現了鑄件的定向凝固，并且內澆道通過冒口，充分增加冒口的樸縮效果，減少了縮孔、縮松缺陷。
②控制鋼液中的含碳量w(c)=1.1％左右，用氧氣切割澆冒口時，即使不噴水也不會出現裂紋。
③在砂芯中放草繩的基礎上又增加了鋸末砂，進一步提高了砂芯的退讓性。
總結：軋臼壁經改進鑄造工藝后，經過檢測，工藝出品率由原來的79.5％提高到現在的88.9％。廢品率由原來6％降低到現在的1％，大大降低了廢品損失，提高了經濟效益，更關鍵的是打打提高軋臼壁的使用壽命，用戶反應非常好，此次針對圓錐破碎機軋臼壁的鑄造工藝的改進是成功的！
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