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雙輥破碎機的維護操作以及日常保養

雙輥式破碎機在運轉時需要對輥面經常進行維修。光面對輥破碎機有時在機架上裝有砂輪,當輥面磨出凹坑或溝槽時,可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面對輥破碎機的齒板或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后,必須更換或修復,否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置,可直接在機器上進行修復。有的光面對輥式破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置,使輥面磨損均勻。

輥面磨損后,排料口寬度增加,需要對活動輥進行調節(單輥破碎機則調節顎板)。調節時需要注意保持兩個輥子相互平行,防止歪斜。

采用滑動軸承的對輥破碎機,應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000,軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2~1/3。

為了保證破碎機正常工作,需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。

為了保證對輥破碎機的最大產量,顎破,加料必須連續均勻分布于輥子的全長上,應定期檢查出料口是否有堵塞現象,并在電動機停止工作前先停止給料,當料塊完全落下,輥子變為空轉時,方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻,輥面不僅磨損較快,而且各點磨損不均,選礦廠球磨機操作常見問題,將出現環形溝槽,使正常的破碎工作受到破壞,破碎產品的粒度不均勻。因此,除用于粗碎的對輥破碎機外,中、細碎對輥破碎機通常設有給料機,以保證給料連續、均勻,而且給料機的長度與輥子長度相等,使給料沿輥子長度方向均勻一致。

輥式破碎機的合理保養及正確的操作使用,可以保證長期連續工作,減少停車時間,只有正常的管理及每天檢查對輥破碎機的正常工作情況,才能防止故障,保證其連續工作。


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