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長期以來，由于反擊式破碎機又稱燒石灰專用破碎機破碎比大、加上板錘打擊破碎致使易損件的磨損顯得尤為突出，造成易損件費用的增長以及破碎量的減少，針對這一現(xiàn)象，鄭州紅星從實際出發(fā)，針對包括板錘、反擊襯板等零部件進行逐一技術(shù)升級。
眾所周知，反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損，即便是迎向物料這一面的磨損也很少，而且底部研磨棒也很容易更換。
以前板錘的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用，但在破碎硬物料時，如玄武巖、輝綠巖、黑云母、花崗巖等，板錘必須具有良好的耐腐蝕性，同時還必須具有較高的耐磨性能。目前主要應(yīng)用于反擊式的板錘的主要是高鉻鑄鐵，按鉻含量可分為Crl5，Cr20，Cr26三種，鉻含量低則價格低，含量高則韌性相對較好，國內(nèi)反擊式板錘大多數(shù)廠家使用cr20制造，而國外較普遍使用Cr26。然而，高鉻鑄鐵硬脆性和價格偏高的特性使得目前新的耐磨材料的研究在不斷進行之中。
據(jù)了解，全程服務(wù)于礦山機械行業(yè)的耐磨材料生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè)——鄭州紅星，在現(xiàn)任中國鑄造協(xié)會耐磨鑄件分會副會長、全國鑄鋼及熔煉技術(shù)專業(yè)委員會副主任、中國磨損失效分析與抗磨技術(shù)專業(yè)委員會副主任、中國鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟副理事長、鄭州紅星董事長的的帶領(lǐng)下，紅星耐磨材料研究所的專家們針對反擊式破碎機的破碎特點，經(jīng)過反復(fù)的研究實驗，合理應(yīng)用國內(nèi)目前最先進的納米技術(shù)，使鑄造耐磨材料性價比較目前最先進材料提高1-2倍，又通過超級合金化、先進熔煉技術(shù)，生產(chǎn)出的半固態(tài)擠壓過共晶高鉻板錘，使其比傳統(tǒng)高鉻板錘提高壽命50-100%。與同類進口產(chǎn)品相比，紅星半固態(tài)擠壓過共晶高鉻板錘具有安全性高、耐磨性強、價格低廉等優(yōu)點，且供貨周期大大縮短。
目前，半固態(tài)擠壓過共晶高鉻材料還在應(yīng)用初始階段，國內(nèi)也只有鄭州紅星一家企業(yè)可以生產(chǎn)這種耐磨板錘，然而，這種耐磨材料一旦發(fā)展成熟并得到廣泛應(yīng)用，將推動破碎機特別是對耐磨材料依賴性較強的反擊式破碎機的發(fā)展。
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