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?反擊式破碎機技術優勢分析
1.可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2.反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。
3.可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣
反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。
4.易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
5.備件更換簡便、維護費用相應減少
反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用提供的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
解讀立式破碎機性能優勢
破碎機在選礦設備中占據著重要地位，是物料粉磨的的必備設備。破碎機的種類繁多，PF反擊式破碎機、顎式破碎機、沖擊破碎機、對輥破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機、高效細碎機、立式破碎機。
立式破碎機是綜合國內外同類破碎機技術，對主要技術參數進行優化設計研制而成的打新一代高效破碎機，它的設制構造融錘式破碎機與反擊式破碎機與一體，其性能已達國內先進水平，用于破碎各種中硬礦石。
該立式破碎機適用于建材、礦業、冶金、化工工業破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石的細碎作業，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業，特別適用于硬質石灰巖、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
需要破碎的物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。
立式破碎機具有以下的性能優勢：
1.結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小；
2.立式破碎機破碎率高、節能；
3.具有細碎、粗磨功能；
4.受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右；
5.更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少；
6.適合破碎中硬、特硬物料；
7.產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小；
8.葉輪自襯磨損小、維修方便。
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