滾筒烘干機是應用最廣泛的烘干設備，在使用過程中受到廣大客戶的一致好評。現在為了響應國家節能減排的政策，最大限度的降低滾筒烘干機的故障率，紅星機器對滾筒烘干機的內部結構的做了如下調整。

采用自制可燃氣為加熱源、滾筒烘干機兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。滾筒式烘干機可使含水率35%的原料一次烘干成功，節電75%大大降低烘干成本。

滾筒干燥機在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。烘干檢測系統通過對預熱帶、烘干帶、干燥帶3個區域的物料水分和氣體溫度進行在線檢測，自動平衡控制系統的料、風、煤，并對系統的供熱能力、引風量、二次熱風分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統參數進行在線調整，以實現系統的工藝參數動態優化平衡，提高系統熱能的利用率。

經過我們改造后的滾筒烘干機在環境方面的貢獻非常大，尤其是在節能減排這一方面來講，不僅為企業節約了不少開支，而且烘干機運轉更加高效化、智能化。調整滾筒烘干機的內部結構就是為了能夠在節能方面的優勢更加明顯，以后我們會在這方面做得更好的，我們多年來一直以研制生產烘干機為主，由傳統烘干設備走向新型設備是我們的目標。

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